• Радиоэлектроника и машиностроение, в том числе волноводные узлы

  • Изготовление пресс-форм и штампов

  • Металлизация диэлектриков. Элементы декора и предметы искусства.

  • Изготовление тонкостенных сетчатых изделий

  • Тиражирование с высокой точностью

О компании ПромЭФ

Цель ООО «ПромЭФ» - применение и развитие уникальных технологических решений в области промышленной гальванопластики.

История ООО «ПромЭФ» берет свое начало от Ленинградского конструкторского бюро «Технологическое оснащение», основанного в 1945 году. Основным направлением деятельности конструкторского бюро являлось проектирование технологической оснастки (пресс-форм, форм для литья, штампов, нестандартного оборудования) и разработка сопроводительной научно-технической документации.

С 1966 г. ЛКБТО было передано в ведение технического управления Министерства радиопромышленности (МРП), затем в 1967 г. предприятие определено, как головное предприятие МРП по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию и совершенствованию прогрессивного оснащения.

В 70-х годах ЛКБТО расширило сферу производственной деятельности - кроме проектирования оснастки и разработки оборудования для ее изготовления стало заниматься вопросами организации инструментального производства. В эти годы особое внимание уделялось промышленному применению электроформования как способу изготовления сложнопрофильных металлических изделий.

В начале 90-х годов предприятие было реорганизовано в открытое акционерное общество «Технологическое оснащение» и с 1992 г. было назначено головным предприятием Департамента радиопромышленности по инструментальному и заготовительному производствам.

В 2000 годах предприятие специализировалось в основном на производстве сложных компонентов радиотехнического оборудования и формообразующих элементов пресс-форм методом электроформования.

В 2012 году в структуре ОАО «ТО» произошли изменения, поставившие под вопрос дальнейшее существование предприятия как производственного комплекса. В 2013 году на основе производственной и кадровой базы ОАО «ТО» было создано Общество с ограниченной ответственностью «ПромЭФ».

В настоящее время компания работает в следующих направлениях:

  • Формообразующие элементы пресс-форм и штампов
  • Компоненты РЭА
  • Тиражирование изделий
  • Декоративные изделия и металлизация диэлектриков

Применение гальванопластики

Гальванопластика позволяет использовать процесс электролитического осаждения металлов и сплавов для получения сложных изделий, изготовление которых иным способом невозможно или экономически невыгодно. Электролитическое формообразование дает возможность значительно снизить расход цветных металлов, повысить качество и упростить производство формообразующих элементов пресс-форм и штампов, свч волноводов, антенн, сопел, тонкостенных изделий сложной формы и высокой точности.

Формообразующие элементы пресс-форм и штампов

Среди преимуществ использования гальванопластики перед литейным производством можно выделить следующие: малая шероховатость поверхности изделий, отклонение размеров вставок (формообразующих деталей) от мастер-модели не более 10 мкм, многократное использование мастер-модели

Изготовление пресс-форм

Подробнее...

Машиностроение, авиация, космонавтика

В том числе пустотелые детали, детали с отражающим слоем, детали из композитных материалов

Подробнее...

Радиоэлектроника и электротехника

Волноводы электромагнитные и акустические, отражатели, изделия переменного сечения, компоненты радиоэлектронной аппаратуры

  • Антенно-фидерные устройства (рупоры, вспомогательные и основные зеркала)
  • Экранирующие покрытия и кожухи для антенн и корпусов изделий
  • Электронные схемы, электрические контакты на неметаллических материалах, устройства интегрального типа
  • Подробнее...

Радиоэлектроника: волноводы

При создании волноводов используются мастер-модели с заданой чистотой поверхности, которая определяет шероховатость внутреннего канала, благодаря чему достигается высокая точность и качество волновода.

Радиочастотные электрические волноводы применяются в современных радиолокационных станциях, ускорительной технике элементарных частиц, приемо-передающих устройствах. Акустические волноводы (переговорные трубы) применяются на судах, дублируя электронные переговорные устройства при их отказе. Волноводы на поверхностных акустических волнах применяются в обработке сигналов для построения электромеханических фильтров.

От их конфигурации, расчетных характеристик, точности изготовления и настройки при монтаже зависит очень многое – ведь даже малейшие дефекты могут привести к значительному искажению волнового сигнала или его затуханию. Именно поэтому гальванопластика играет огромную роль в обеспечении точности производства этих элементов.

Подробнее...

Изготовление тонкостенных листов и сит

Изготовление тонкостенных изделий и создание металлических слоев заданной толщины и размеров, в том числе:

Подробнее...

Сетчатые изделия

Преимуществами гальванопластики являются высокая точность размеров ячейки и прочность изделия.

Подробнее...

Тиражирование изделий

Медицина

Подробнее...

Легкая промышленность

Подробнее...

Изготовление инструмента
  • Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки металлов

Декоративные изделия и металлизация диэлектриков

Полиграфия и копии предметов искусства

Подробнее...

Товары широкого потребления

Подробнее...

Особенности гальванопластики

Гальванопластика - это наука о формообразовании с помощью электролитического осаждения металла

Преимущества технологии электроформования

  • высокая точность воспроизведения микро и макрогеометрического сложного рельефа поверхности, на которую производится электроосаждение металла;
  • возможность получения комбинированных деталей из металлов и неметаллов;
  • процесс осуществляется при небольших затратах труда и электроэнергии по сравнению с такими методами формообразования, как механическая обработка, литьё, штамповка;
  • модели для наращивания можно использовать многократно;
  • детали, получаемые с одной модели, идентичны. Это свойство играет важную роль при производстве многоместных пресс-форм, изготовлении электрод-инструмента для электроэрозионной обработки металлов, отражателей, сопел, волноводов;
  • при изготовлении деталей методом электроформования отсутствуют сварные швы, места пайки, микродефекты поверхности, следы механической обработки и другие побочные явления, свойственные механической обработке металлов
  • возможность производства сложнопрофильных изделий и изделий, к которым предъявляются особые требования на соответствие заданным параметрам (к примеру, электромагнитные волноводы)
  • возможность точно задать толщину осаждаемого металла – от нескольких десятков микрон до нескольких сантиметров
  • комбинирование металлов в процессе электроформования дает возможность получить легкие и прочные изделия с повышенной устойчивостью к агрессивным воздействиям внешней среды , а также подбирать необходимые физико-механические параметры будущего изделия
  • в качестве материала модели можно использовать: металл, пэт, дерево, гипс, ткань, силикон, картон, каучук, воск, стекло – это дает возможность решать сложные технологические задачи
  • низкий процент брака
  • экономическая выгода по сравнению с механообработкой и штамповкой

Используемые материалы

Электроосаждаемые материалы: медь, никель и сплав никель-кобальт.

Благодаря возможности комбинирования металлов между собой, а также с диэлектриками, удается получить легкие и прочные изделия, стойкие в агрессивных средах.

Выбор материалов и особенности технологического процесса

Выбор материала для изготовления формы – важный этап в технологии электроформования; его производят с учетом технической или экономической целесообразности использования.

К материалам форм предъявляют следующие требования по физическим, химическим и механическим свойствам:

  • независимо от природы материала формы ее поверхность должна быть электропроводной (на поверхность непроводников наносят электропроводный слой);
  • по теплофизическим свойствам (коэффициенты объемного и линейного расширения, температура плавления, теплопроводность, теплоемкость, теплостойкость, морозостойкость) материалы выбирают так, чтобы изготовленные из них формы не разрушались и не искажались при воздействии температуры в процессе механической и химической обработки; значение температурного коэффициента объемного расширения учитывают при определении размеров готового предмета или инструмента для облегчения отделения копии от формы;
  • физико-механические свойства (плотность, предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, модуль упругости, относительное сужение, ударная вязкость, твердость и т. д.) должны быть в таких пределах, чтобы материал допускал механическую обработку и выдерживал эксплуатационные нагрузки;
  • физико-химические свойства (коррозионная стойкость, степень травления, скорость образования окисных пленок, адгезия окисла к поверхности металла, адгезия проводящего слоя к поверхности непроводника, водородное растрескивание, вспучивание, предел коррозионной выносливости, пассивность металлов, взаимодействие с растворами и электролитами и т. д.) должны быть такими, чтобы материал формы выдерживал агрессивное воздействие растворов, не подвергался коррозионному разрушению и не взаимодействовал с материалом копии;
  • особые свойства материала для форм (оптические, магнитные, параметры шероховатости, способность к наводороживанию, температуру плавления, электрические, диэлектрические и др.) следует учитывать, так как в некоторых случаях они могут иметь решающее значение (например, температура плавления для расплавляемых форм);
  • структура материала не должна изменяться под действием условий технологического процесса.
  • В процессе электролитического осаждения мастер-модели должны сохранять электрическую проводимость (или каталитическую активность при химическом восстановлении металла), не менять свою геометрическую форму и легко отделяться от будущего изделия, допускать механическую обработку.

ПромЭФ - промышленная гальванопластика

Для получения подробной информации обратитесь к нашим специалистам:

Телефон: 8 (812) 492-97-07 ; 8 (904) 331-57-13

Почта: info@promef.ru

Новый сайт: Гальванопластика.рф

Instagram

Адрес: 197342, г. Санкт-Петербург, Белоостровская ул., 28

Если карта не отображается, воспользуйтесь ссылкой на Яндекс-карты